轻质莫来石保温砖应用于高炉

　　项目背景​

　　某钢铁企业高炉在长期运行中，面临炉体散热损失大、能源利用率低的问题。原保温材料导热系数较高，导致炉体表面平均温度超120℃，热损失占高炉总能耗的8%以上，且耐火层频繁出现剥落、开裂，每年需多次停炉检修，严重影响生产效率和经济效益。为降低能耗、延长设备寿命，企业决定采用新型保温材料对高炉进行改造。​

　　项目过程​

　　经多方技术评估，企业选用轻质莫来石保温砖作为核心改造材料。该砖体莫来石含量达75%，体积密度仅0.8g/cm³，导热系数较原材料降低40%，耐火度超1700℃，能有效抵御高炉高温环境。​

　　改造施工中，技术团队采用多层复合结构设计，将轻质莫来石保温砖与传统耐火砖分层错缝砌筑，配合高温粘结剂增强密封性;同时优化砌筑工艺，严格控制砖缝宽度≤2mm，确保保温层整体稳定性。改造后，高炉炉体表面温度降至85℃以下，热损失率下降至5%，单次检修周期从12个月延长至18个月。​

　　应用效果​

　　项目投产后，高炉年节约焦炭约1200 吨，折合节能成本超80万元;减少停炉检修时间30小时，增产铁水约5000吨。轻质莫来石保温砖凭借优异的保温隔热性能和抗热震性，显著提升了高炉运行效率与安全性，为企业实现降本增效目标提供了可靠保障。